辊压机喂料装置是由侧板、手动插板和喂料闸板组成的。在这里，我们主要谈手动插板和侧板的功能。
手动插板功能是通过调节插板的位置的高低，改变
辊压机对物料的钳入角度和通过面积来调整辊压机喂料量。但值得注意的是，手动插板的位置必须保持与辊压机的轴心线平行，否则会导致辊压机偏辊给设备带来安全隐患。
侧板的功能是尽可能的减少物料从辊压机两端的逃逸量，将物料局限在一定范围，使其保持较高的料压，保证辊压机的稳定、均匀喂料的同时实现辊压机过饱和喂料。并将物料限制在一个良好的挤压区域，充分发挥辊压机的做功效率。
我们从上图辊压机挤压的压力分布图可以看出，在辊压机的中部辊压机的挤压效率最高，因为在此区域物料的料压比较高且稳定，当辊压机对物料做功时，物料无从逃逸，物料的易磨性能能够得到充分改善。而在，趋向辊压机两端挤压力逐步较小，辊压机的两侧因为存在间隙，当物料受到挤压力时因受力向两侧逃逸，将挤压力卸掉部分，还导致两侧物料不密实，降低辊压机对物料的做功。因此，要提高辊压机的效率，就必须在侧板上作文章来防止物料从辊压机两侧逃逸的问题。
首先，我们想到的是调节侧板与辊压机两端的端面的间距，但是，为了保证辊压机运行安全这个间距不可能降到最低（理论上讲此间距最小为零），至少也要保证在5mm，且侧板固定还不可靠，容易松动掉落。这个间隙只要存在，且侧板下方和周围没有阻力，逃逸的物料辊压机对其没能够实现做功。怎么办？既然如此，我们只有改变侧边传统设置的位置（如左图）。我们将侧板位置改为如右图位置，将侧板挪进两辊之间，侧板与两辊的端面距离喂20mm，侧板与辊压机的定辊辊面的间距保证5mm，与动辊的辊面之间的间距2mm(以初始辊距为基准)，而且这种方式固定的侧板最为牢靠。虽然，间隙依然存在，但增大了对逃逸的物料的阻力，有效的减少的边料量，将物料集中在挤压区域，充分地改善物料的易磨性能。并且，较少的逃逸物料任处在挤压区域，辊压机能够对其做功。我公司实践证明，通过如此改进，辊压机做功效率大大提高，还减小了下游设备的循环负荷，水泥磨机台时产量也得到了较大幅度的提高，何乐而不为呢？
