红土镍矿炼精制镍铁的回转窑－矿热炉（RKEF）工艺在国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》中属于鼓励类工艺，为便于用户选型，将目前这种工艺中的主机设备--焙烧还原回转窑（红土镍矿回转窑）的技术参数一起刊登，希冀能给用户带来方便！
φ4.4×100m回转窑技术性能及参数
一、技术参数
1、设备名称：Y44100回转窑（设备图号：T1174.0）
2、用 途：用于项目1000t/d红土镍矿的焙烧
3、规 格：Φ4.4×100m（筒体内径×长度）
4、型 式：双传动、单液压挡轮
5、窑 支 承：4档
6、斜 度： 3.5%（正弦）
7、转 速：主 传 动： 0.2 ～1.206r/min
辅助传动： 7.93r/h
8、密封型式
窑头：柔性密封
窑尾：柔性密封
9、窑头冷却：风冷
10、主传动电机：
型 号：YSP355L3-8,B3
功 率：200 kW
电 压：690V
转 速：745r/min
调速范围：124.2～745r/min
防护等级：IP54
绝缘等级：F级
冷却方式：IC416
起动力矩：2.5倍
生产厂家：湘潭电机
11、主减速机：
型 号：ZSY630-63-Ⅴ/Ⅵ
中 心 距：1395
公称速比：63
生产厂家：重庆齿轮箱有限责任公司
12、辅助传动电机：
数 量：2套
型 号：Y180L-4
功 率：22 kW
电 压：380V AC
转 速：1480r/min
防护等级：IP44
绝缘等级：F
13、辅助传动减速机：
数 量：2套
型 号：ZLY180-18-Ⅰ/Ⅱ
中 心 距：305 mm
公称速比：18
生产厂家：重庆齿轮箱有限责任公司
15、设备重量：912吨（不含窑头罩重量）
Φ5.5×110m回转窑技术参数及供货范围
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项 目 |
名 称 |
单位 |
描 述 |
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一、技术参数 |
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设备名称 |
|
回转窑 |
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规格型号 |
|
Φ5.5×110m（直径为钢板筒体内径） |
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用 途 |
|
用于红土矿还原焙烧 |
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数 量 |
台 |
1 |
|
|
产 量 |
t/d |
2500~2700(焙砂) |
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传动型式 |
|
双传动 |
|
|
挡轮型式 |
|
两档液压挡轮 |
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窑支承数 |
|
4档 |
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斜 度 （正弦） |
|
3.0％（正弦） |
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|
转 速 |
|
|
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|
驱动型式 |
|
双边双传动 |
|
|
主传动 |
r/min |
0.2~1.2 |
|
|
辅助传动 |
r/h |
6.7 |
|
|
窑头密封型式 |
|
暂定钢片式密封(待与客户协商后定) |
|
|
窑尾密封型式 |
|
暂定气缸压紧端面密封(待与客户协商后定) |
|
|
窑头冷却 |
|
风冷 |
|
|
旋 向 |
|
顺时针（从出料端看） |
|
|
设备总重 |
t |
1680（不含进出料罩） |
|
|
窑头物料出炉温度 |
℃ |
1300~1400 |
|
|
窑尾废气温度 |
℃ |
200~400 |
|
|
耐火砖厚度 |
mm |
230 |
|
|
总价 |
万元 |
|
|
二．供货范围 |
包含传动装置（主传动装置、辅助传动装置）、开式齿轮传动装置（大、小齿圈、轴及轴承）、齿轮罩、筒体部分（筒体段节，窑头冷风套，窑头护板及螺栓螺母，各轮带）、支承装置（各挡支承，底座等）、液压挡轮(挡轮、轴及轴承)、挡轮液压站、挡轮管路系系统、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头冷却风管、减速机润滑系统、进料罩、出料罩、安装工具、各种仪表、电控柜等。 |
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三.主要零部件描述 |
|
|
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|
1．传动装置
（电机—减速机驱动） |
|
|
|
|
1.1主传动装置 |
|
|
|
|
——主电机 |
|
|
|
|
数量 |
台 |
2 |
|
|
生产厂家 |
|
上海南洋电机厂 |
|
|
型号 |
|
YTSP400L1-6（启动转矩2.5倍） |
|
|
功率 |
kW |
315 |
|
|
电压 |
V |
440-DC |
|
|
转速 |
r/min |
100~1000 |
|
|
防护等级 |
|
IP44 |
|
|
绝缘等级 |
|
H级 |
|
|
冷却方式 |
|
IC37 |
|
|
——定子测温元件 |
|
与主电动机装配在一起 |
|
|
数量： |
|
3组 |
|
|
规格： |
|
Pt-100 |
|
|
精度： |
|
0.1级 |
|
|
——测速发电机 |
|
|
|
|
数量 |
台 |
2 |
|
|
型号 |
|
ZYS-3A |
|
|
功率 |
W |
22 |
|
|
电压 |
V |
110 |
|
|
测速范围 |
r/min |
0～2000r/min |
|
|
电控装置 |
套 |
2（变频调速控制） |
|
|
——主减速器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
生产厂家 |
|
南京高精齿轮股份有限公司 |
|
|
型号 |
|
P417-90（特殊订货，对称双入轴，集中循环润滑） |
|
|
中心距 |
mm |
|
|
|
速比 |
|
90/90.724 |
|
|
重量 |
kg |
9900 |
|
|
——主减速机润滑站 |
|
南方润滑，含电控箱（采用西门子PLC） |
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
型号 |
|
XYZ-125G |
|
|
重量 |
kg |
1262 |
|
|
——入轴联轴器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
型号 |
|
LK3 |
|
|
——出轴联轴器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
型式 |
|
膜片联轴器 (沈阳三环) |
|
|
1.2辅传动装置 |
|
|
|
|
——电机 |
|
|
|
|
数量 |
台 |
2 |
|
|
型号 |
|
Y200L-4 |
|
|
功率 |
kW |
30 |
|
|
电压 |
V |
380-AC |
|
|
转速 |
r/min |
1480 |
|
|
防护等级 |
|
IP54 |
|
|
绝缘等级 |
|
F |
|
|
——减速器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
生产厂家 |
|
南京高精齿轮股份有限公司 |
|
|
型号 |
|
YNL340-16 |
|
|
中心距 |
mm |
340 |
|
|
速比 |
|
16/15.458 |
|
|
单重 |
kg |
260 |
|
|
——入轴联轴器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
型号 |
|
ZLL5联轴器 |
|
|
——（出轴）斜齿离合器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
型号 |
|
|
|
|
——电动液压块式制动器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
型号 |
|
YW250-500 |
|
|
1.3开式齿轮传动装置 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
型式 |
|
单传动 |
|
|
速比 |
|
9.13 |
|
|
大齿轮齿表面硬度 |
|
不低于190HB |
|
|
小齿轮齿表面硬度 |
|
不低于230HB |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——大齿圈 |
|
|
|
|
数量 |
件 |
1（两半组合） |
|
|
模数×齿数×齿宽 |
|
40×210×600 |
|
|
材质 |
|
ZG42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
31000 |
|
|
——小齿轮 |
件 |
|
|
|
模数×齿数×齿宽 |
|
40×23×650 |
|
|
材质 |
|
42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
2800 |
|
|
——小齿轮轴承 |
|
滚动轴承 24068CA/W33 |
|
|
生产厂家 |
|
哈、瓦、洛轴承 |
|
|
——弹簧板 |
|
|
|
|
数量 |
件 |
12 |
|
|
材质 |
|
Q235A |
|
|
——小齿轮轴 |
|
|
|
|
数量 |
件 |
2 |
|
|
材质 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
2500 |
|
|
小齿轮喷油润滑装置 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
生产厂家 |
|
南京贝奇尔机械有限公司 |
|
2．传动装置
（液压马达驱动） |
2.1液压马达 |
4台 |
MB1150-975-C-N |
|
扭力臂 |
4套 |
TMA80-2 |
|
|
速度传感器及安装套件 |
1套 |
|
|
|
2.2液压动力站 |
2套 |
PEC803-500/500-160/160 |
|
|
|
1套 |
PECXXX-500-160 |
|
|
——电机 |
5台 |
160KW IP55 380V/50Hz |
|
|
——柱塞式变量泵 |
5台 |
排量500cc/rev |
|
|
——不锈钢油箱 |
2台 |
800L |
|
|
——柜脚 |
2套 |
|
|
|
——温度开关 |
2件 |
|
|
|
——SPIDER控制器 |
2台 |
|
|
|
——油加热器 |
2台 |
|
|
|
——水冷冷却器 |
2台 |
|
|
|
2.3应急液压站 |
1套 |
PECXXX1-71-37-380V/50Hz |
|
|
——变量柱塞泵 |
1台 |
SP泵 排量71cm3/rev |
|
|
最大工作压力 |
|
31.5MPa |
|
|
——电机 |
1台 |
37KW IP55 380V/50Hz |
|
3．筒体部分 |
|
|
|
|
|
大段节数量 |
段 |
38（保证每段长度不超过3.5米） |
|
|
重量 |
kg |
|
|
|
其中： |
|
|
|
|
——筒体 |
|
|
|
|
材质 |
|
20g |
|
|
重量 |
kg |
742000 |
|
|
跨度（从窑头起） |
m |
7 m－30m－34m－30m－14m |
|
|
轮带Ⅰ下钢板厚度/过渡钢板厚度/筒体钢板厚度 |
mm |
80/ 55 / 36 / |
|
|
轮带Ⅱ下钢板厚度/过渡钢板厚度/筒体钢板厚度 |
mm |
85/ 60/ 36 / |
|
|
轮带Ⅲ下钢板厚度/过渡钢板厚度/筒体钢板厚度 |
mm |
85/60/32/ |
|
|
轮带Ⅳ下钢板厚度/过渡钢板厚度/筒体钢板厚度 |
mm |
80/55/32/ |
|
|
|
|
|
|
|
——窑头冷风套 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
5000 |
|
|
——窑头护板及螺栓螺母 |
|
|
|
|
窑头护板数量 |
套 |
1（护板54、螺栓螺母162套） |
|
|
护板材质 |
|
ZGCr26Ni12 |
|
|
螺栓螺母材质 |
|
1Cr18Ni9Ti |
|
|
护板/螺栓单重 |
kg |
47.5/0.9 |
|
|
——轮 带（从窑头数：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ） |
|
|
|
|
材质 |
|
ZG35SiMn |
|
|
型式 |
|
浮动式 |
|
|
结构 |
|
实体结构，断面为矩形 |
|
|
——轮带Ⅰ |
|
|
|
|
尺寸：直径×宽度 |
mm |
Φ6760×850 |
|
|
数量 |
件 |
1 |
|
|
单重 |
kg |
66200 |
|
|
——轮带Ⅱ |
|
|
|
|
尺寸：直径×宽度 |
mm |
Φ6820×1100 |
|
|
数量 |
件 |
1 |
|
|
单重 |
kg |
90400 |
|
|
——轮带Ⅲ |
|
|
|
|
尺寸：直径×宽度 |
mm |
Φ6820×1100(一侧带锥面) |
|
|
数量 |
件 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
91500 |
|
|
——轮带Ⅳ |
|
|
|
|
尺寸：直径×宽度 |
mm |
Φ6760×950(一侧带锥面) |
|
|
数量 |
件 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
74000 |
|
|
窑体用三次风机 |
|
|
|
|
数量 |
台 |
4 |
|
|
|
|
|
|
4．支承装置 |
|
|
|
|
|
4.1 Ⅰ档支承 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托轮 |
|
|
|
|
数量 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直径×宽度 |
|
Φ2400×950 |
|
|
材质 |
|
ZG42CrMo |
|
|
单重 |
kg |
16800 |
|
|
——轴 |
|
|
|
|
数量 |
件 |
2 |
|
|
材质 |
|
35CrMo |
|
|
单重 |
kg |
8600 |
|
|
——衬瓦 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
4 |
|
|
规格 |
|
Φ670×850 |
|
|
材质 |
|
ZA303 |
|
|
单重 |
kg |
200 |
|
|
4.2 Ⅱ档支承 |
&, lt;, ;, /DIV> |
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托轮 |
|
|
|
|
数量 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直径×宽度 |
mm |
Φ2600×1200 |
|
|
材质 |
|
ZG42CrMo |
|
|
单重 |
kg |
25600 |
|
|
——轴 |
|
|
|
|
数量 |
件 |
2 |
|
|
材质 |
|
35CrMo |
|
|
单重 |
kg |
14800 |
|
|
——衬瓦 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
4 |
, ,
|
|
衬瓦规格 |
|
Φ750×1050 |
|
|
材质 |
|
ZA303 |
|
|
单重 |
kg |
300 |
|
|
4.3 Ⅲ档支承 |
|
（此档设有液压挡轮装置） |
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托轮 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直径×宽度 |
mm |
Φ2600×1200 |
|
|
材质 |
|
ZG42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
25600 |
|
|
——轴 |
件 |
2 |
|
|
材质 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
14800 |
|
|
——衬瓦 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
4 |
|
|
规格 |
|
Φ750×1050 |
|
|
材质 |
|
ZA303 |
|
|
单重 |
kg |
300 |
|
|
4.4 Ⅳ档支承 |
|
（此档设有液压挡轮装置） |
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托轮 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直径×宽度 |
mm |
Φ2400×1050 |
|
|
材质 |
|
ZG42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
19500 |
|
|
——轴 |
件 |
2 |
|
|
材质 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
9800 |
|
|
——衬瓦 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
4 |
|
|
规格 |
|
Φ670×950 |
|
|
材质 |
|
ZA303 |
|
|
单重 |
kg |
220 |
|
|
4.5测温保护装置 |
|
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ档支承通用 |
|
|
名称 |
|
装配式热电偶 |
|
|
数量 |
套 |
各16（包含Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ档支承全部用量） |
|
|
型号 |
|
WZP-280;WZPM-201 |
|
|
安装尺寸 |
mm |
Φ6×250 |
|
5．液压挡轮 |
|
|
|
|
|
——挡轮 |
|
|
|
|
数量 |
|
2 |
|
|
材质 |
|
ZG42CrMo |
|
|
尺寸 |
|
Φ2200 |
|
|
重量 |
kg |
6600 |
|
|
——挡轮轴 |
|
|
|
|
数量 |
|
2 |
|
|
材质 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
1680 |
|
|
——轴承 |
|
|
|
|
型号 |
|
滚动轴承23188CA |
|
|
数量 |
|
2 |
|
|
型号 |
|
滚动轴承23076CA |
|
|
数量 |
|
2 |
|
|
型号 |
|
推力轴承29360（GB/T5859-1994） |
|
|
数量 |
|
2 |
|
|
轴承生产厂家 |
|
哈瓦洛轴承 |
|
|
挡轮管路系统 |
|
所有管道均为不锈钢管 |
|
6．挡轮液压站 |
|
|
含电控箱（采用西门子PLC） |
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
型号 |
|
NC-14 |
|
|
生产厂家 |
|
南方润滑 |
|
|
正常行程 |
mm |
上、下各10 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——液 压 缸 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
规格：内径×行程 |
mm |
360×240 |
|
|
——微量计量泵 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
能力 |
ml/min |
19 |
|
|
压力 |
MPa |
4~10MPa |
|
|
——电机 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
功率 |
kW |
0.37 |
|
|
转速 |
r/min |
1440 |
|
|
——电加热器 |
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
功率 |
kW |
4 |
|
|
——电接点温度表 |
|
|
|
|
数量 |
只 |
1 |
|
|
规格型号 |
|
压力式 |
|
|
精度 |
|
0.5级 |
|
|
安装位置 |
|
油箱侧面 |
|
|
——电接点压力表： |
|
|
|
|
数量 |
只 |
2 |
|
|
精度 |
|
0.5级 |
|
|
——PLC控制箱 |
|
|
|
|
数量 |
台 |
西门子产品 |
|
7．窑头密封装置 |
|
|
|
|
|
数量 |
|
1 |
|
|
重量 |
kg |
3500 |
|
|
密封型式 |
|
钢片式密封(待定) |
|
|
——重锤阀及粉尘罩等 |
套 |
1 |
|
8．窑尾密封装置 |
|
|
|
|
|
数量 |
套 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
3500 |
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密封型式 |
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钢片式密封(待定) |
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9．减速机润滑系统 |
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|
数量 |
|
2 |
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型号 |
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XYZ-125G |
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10．安装工具 |
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――大齿轮安装工具 |
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|
数量 |
套 |
4 |
|
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重量 |
kg |
1160 |
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|
——基础标高标志 |
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|
数量 |
套 |
16 |
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|
总重 |
kg |
30.72 |
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|
——托轮中心距测量装置 |
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|
数量 |
套 |
2 |
|
|
总重 |
kg |
30 |
|
|
——斜度规（3.0%） |
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|
数量 |
套 |
2 |
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|
总重 |
kg |
7 |
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|
——平台（Ⅱ型） |
|
|
|
|
数量 |
套 |
2 |
|
|
总重 |
kg |
1.4 |
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|
――筒体支撑及安装工具 |
|
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|
数量 |
套 |
1 |
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总重 |
kg |
12126 |
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|
——直尺 |
|
|
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|
数量 |
套 |
2 |
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总重 |
kg |
110 |
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|
全套工具总重 |
kg |
18000 |
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四．制造标准和主要技术要求 |
1、符合JC/T333-2006《水泥工业用回转窑》以及建材、重型机械行业等有关通用技术规定。
2 对于通用产品，设备技术要求按有关国家标准执行；无国家标准而有部（专业）标准的按部（专业）标准执行。
3、筒体焊接：供方厂内对接采用自动焊焊接。现场焊筒体对接采用手工焊焊接，供方厂内焊缝检验采用射线探伤。
4、液压挡轮部分，液压电气元件质量优良，在环境恶劣的情况下运行可靠，满足工艺要求。 |
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| 红土镍矿回转窑|红土镍矿烘干机——首选江苏鹏飞集团：专业制造 销量领先 |
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江苏鹏飞集团成功开发红土镍矿回转窑，该技术已快速进入生产应用领域。该技术应用在红土镍矿冶炼镍方面已取得很不错的经济效益和社会效益。RKEF工艺优势明显：提炼镍含量高、杂质少；镍的回收率高；能源消耗低。我国镍金属生产技术已有重大突破，拥有自主知识产权，红土镍矿生产出优质镍铁。利用回转窑冶炼红土镍矿石生产镍生铁，近期主要用户及镍矿回转窑：
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序号 |
用户名称 |
设备名称 |
设备规格 |
数量 |
项目名称 |
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1 |
福建鼎信实业有限公司 |
回转窑 |
φ4.4×100m |
3台 |
镍红土焙烧 |
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2 |
江苏康阳国际贸易有限公司
（江苏德龙镍业有限公司） |
回转窑 |
φ4.4×100m |
18台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
φ4.3×33.5m |
18台 |
|
3 |
广东广青金属科技有限公司 |
回转窑 |
φ4.4×100m |
4台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
Φ5×40m |
4台 |
|
4 |
广西北海诚德镍业有限公司 |
回转窑 |
Φ5.2×118m |
2台 |
镍红土焙烧 |
|
5 |
山东汇祥贸易有限公司 |
回转窑 |
Φ4.85×75m |
3台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
φ4.3×34m |
3台 |
|
6 |
广东阳江世纪青山镍业有限公司 |
回转窑 |
φ4.6×100m |
4台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
Φ5×45m |
4台 |
|
7 |
山东鑫海科技股份有限公司
(临沂金海汇科技有限公司) |
回转窑 |
φ4×60m |
2台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
φ4×40m |
2台 |
|
8 |
唐山凯源实业有限公司
|
回转窑 |
φ4.8×90m |
2台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
Φ4.3×40m |
|
|
9 |
辽宁晟运实业发展有限公司
|
回转窑 |
Φ4.85×75m |
1台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
Φ4.3×34m |
|
|
10 |
广西金源镍业有限公司
|
回转窑 |
Φ4.8×110m |
2台 |
镍红土焙烧 |
|
烘干机 |
φ4.8×42m |
| |
