窑内产生黏散料的原因是什么? 应如何操作
(1)产生黏散料的原因
①生料成分不当，n值过高，液相量少使料子发散；
②生料中A1203或碱的含量高，或煤灰分大，使熟料中A1203含量高，料子发黏；
③操作不合理，尾温过高，物料预烧过好，进入烧成带后，料子过于好烧而发黏；
④窑前结圈。
(2)操作处理方法
①配料中适当增加Fe203含量；
②适当增大窑内拉风，使碱的挥发量增加；
③控制好烧成温度，以熟料结粒细小均齐为准，在控制f-CaO不超指标的前提下，减少窑头用煤量，降低烧成带温度；
④适当提高窑速，减少物料在烧成带停留时间，若前圈较高应先烧掉前圈，使物料运行顺畅。
由江苏鹏飞集团工艺部提供
