烧成操作中窑电流变化的原因分析与操作对策
(1)窑电流逐渐升高
原因 窑内略有过烧，窑况变强。
对策 提高窑速，降低喷煤量或提高生料喂入量。
(2)窑电流逐渐降低
原因 窑况变弱。
对策 降低生料喂人量，增加喷煤量，降低窑速。
(3)窑电流突然升高，然后突然下降
原因 窑况过强，出现烧流现象。
对策 ①大幅降低窑头喷煤量，提高窑速；
②注意观察窑头状况，窑况变弱前增加喷煤量；
③增加篦冷机高温冷却风机风量。
(4)窑电流缓慢升高
原因 火焰偏长，长厚窑皮。
对策 注意调短火焰。
(5)窑电流缓慢升高且有突然波动
原因 部分小窑皮脱落，填充率增加。
对策 注意观察电流变化，略增加喷煤量并注意篦冷机及破碎机的电流。
(6)窑电流突然升高很多，然后逐渐下降
原因 有大块窑皮脱落。
对策 降窑速，增加喷煤量，降低生料喂人量。
(7)窑转一圈电流差逐渐变小
原因 窑内窑皮部分脱落，窑皮变得均匀。
对策 可保持原操作，注意观察进一步的电流变化。
(8)窑转一圈电流差变大
原因 部分窑皮脱落，窑皮变得不均匀。
对策 可保持原操作，注意观察进一步的电流变化。
