入窑生料HM值(HM=水硬率)变化与窑的操作
(1)生料HM值由高向低变化时 因生料易烧而使窑电流升高。此时操作上采取措施，提高窑速、增加生料喂料量、降低喷煤量，使窑电流降到合理的程度。若还保持以前的高电流则可能过烧。
(2)生料HM值由低向高变化时 因生料易烧性差而使窑电流下降。此时操作上采取减少生料喂料量，降低窑速，增加喷煤量，使窑电流上升到合理的程度。若还保持以前的低电流，则窑况就会变弱，熟料f-Ca0高。
窑内负压变化与窑的操作
(1)窑内负压过大时会造成长焰燃烧，最高温度点内移，窑电流上升，严重时熟料的立升重下降，影响熟料的质量。此时注意检查窑头负压计及窑尾气体分析仪，保持合理稳定的窑头负压，确保窑况恢复正常。
(2)窑头负压过小时会造成短焰燃烧，最高温度点外移，窑电流下降。此时熟料的f-ca0上升，影响熟料的安定性。同时，由于时常正压，将影响窑头设备及耐火材料的使用寿命。注意检查窑头负压计及窑尾气体分析仪，保持合理稳定的窑头负压和02含量，确保烧成系统稳定的热工制度。
掉大窑皮时窑的操作要领
窑内掉大窑皮时对窑况影响较大，此时应采取合理的操作方法以保证窑况尽快恢复正常。具体操作方法应是：减少生料喂人量、降窑速、增加喷煤量，但是把握合理的操作量尤为重要。经过相应操作后，窑电流按c线变化最为合理；若按D线变化，则窑况偏强；若按E线变化，则窑内过烧，有烧流的危险，同时可能会损伤窑皮或窑衬；若按B线变化，则窑况偏弱，熟料质量可能不合格；若按A线变化，则会跑生料，造成工艺质量事故。因此在掉大窑皮时，操作员应勤于观察和思考，把握合理的操作量，避免工艺事故的发生。
