根据计算Φ3.2*17.5m磨机,其主电机功率需要2250KW,采用的边缘传动,为提高大小齿轮的重合度,增加运转的平稳性能,大小齿轮需要采用4°斜齿轮。这种斜齿轮运转时也会产生轴向力,这个轴向力的大小为:
T=9550*2250*5.6/740 =162608 N
小齿轮节圆直径 d1’1=2a’/(u+1) =2*3666.4/(200/27 +1)=872.18 mm
小齿轮作用力 Ft’=2000*T/ d1’
=2000*162608/872.18=372875 N
轴向力Fx=Ft’*tgβ
=372875* tg4°
=372875* tg4°
=26073 N
(由江苏鹏飞集团售后服务部供稿)
我们习惯称沿磨机筒体轴线方向为轴向。磨机滑履支承装置中,磨头滑履轴承的两个瓦可以沿轴向移动,磨尾滑履轴承的一个瓦可以沿轴向移动,另一个瓦轴向轴向固定。其结构参见下图。
磨机运转时,筒体受轴向力Fx的作用,筒体向磨头移动,受固定瓦的作用,筒体出现下图情况(夸张了),以固定瓦的中心线为固定点,发生旋转+轴向小移动。由于大齿轮用螺栓固定在筒体上,这时大小齿轮的啮合情况发生变化,从而产生急剧振动,轴向力减小。在固定瓦两侧铜夹板限位作用下,筒体回缩复位,大小齿轮啮合情况改善。改善后重发上述变化,最终产生无规律的振动。
问题解决:将磨尾滑履轴承的滑动瓦改为固定瓦。
用两块钢板 16X600X260将“球体座”两端与“挡块”焊接,联接为一整体,在斜齿轮轴向力的作用下,筒体可能会向磨头位移,受两侧铜夹板的作用,位移只能是一点点距离,不可能出现图2 的情况,大小齿轮的啮合情况不会发生变化。