（1）采用打散分级机的系统特点：

①该工艺中物料的循环量约50%，向球磨机系统提供的物料粒度稍偏粗，d₉₀≈2mm。

②由于打散分级机对料饼具有打散功能，辊压机对物料的挤压力（作用于物料的压力，而不是液压系统压力）可以比较大，挤压力大意味着对物料的易磨性改善较好，对磨机增产很有利。

③物料中的水分大时，料饼比较结实，采用此工艺能有效地打散料饼，因此该工艺对物料水分的适应能力强。

④该工艺系统向球磨机系统供给量调节范围大。打散分级机向磨机提供的物料有两个渠道，一个是风选，一个是机械筛分，而机械筛分的调节范围非常大，以致可以使辊压机的处理量的50%~90%提供给磨机。⑤由于受打散分级机制造尺寸限制，目前使用中的最大处理能力约300t/h，仅适用于系统产量在150t/h以下的粉磨系统。

⑥采用打散分级机的粉磨工艺流程简单。打散分级机对物料的打散、分级在一台设备内完成，既简化工艺，也节省投资。

2）采用V形分级机的系统特点：

①该工艺中物料的循环量约70%，所有细粉由循环风抽出，向球磨机系统提供的物料粒度较细，d90≈0.2~0.3mm。

②由于V形分级机对料饼没有打散功能，料饼仅靠在输送过程中几次“摔打”进行分散，辊压机对物料的挤压力不能太大，否则料饼太密实难分散，对物料的易磨性改善效果差，这点对磨机进一步增产不利。

③物料中的水分大时，料饼比较结实难分散，该工艺对物料水分要求比较严格。

④该工艺系统向球磨机系统供给量受辊压机处理能力限制，而辊压机能力受多种因素影响，如果辊压机能力偏低，就会造成供应不足，被迫拉风以保证磨机的供应，较粗的颗粒被抽出，会造成风路系统的风管、旋风筒和循环风机磨损严重。该系统中，应该是辊压机处理量的30%提供给磨机，所以辊压机配置要大。

⑤采用V形分级机的挤压粉磨工艺，工艺流程复杂，对操作人员的技术素质要求较高。