1、壳体内径 2600mm 长度13200mm
2、顺流布置 即物料流动方向与产生的烟气流动方向一致。窑体倾角1.5度
3、回转窑变频调速：0.1-2.2r/min
4、传动方式 ：齿轮，单边传动
5、主电机：30kw
6、窑内温度：850度-1200度，窑壳体表面温度：180度
7、膨胀方式：线性两端自由膨胀
8、设备总重量：约54.5吨
二、主要部件材质
1、筒体 φ2.6×13.2m Q235C 板厚18mm(其中筒体高温端800mm 304 板厚18mm)
2、轮带 ZG310-570
3、齿圈 ZG310-570
4、托轮 ZG340-640
5、挡轮 ZG45Mn
6、传动小齿轮 40Cr
7、钢底座 Q235-A
8、窑头 Q235-A
9、冷风套 0Cr25Ni20
10、密封装置 Q235
11、鱼鳞片 1Cr19Ni9Ti
12、外购件：1）轴承 瓦轴 型式规格：22338C（旧3638）
2）变频电机 型号YVF2-225M-6
3）减速机 型号 ZSY315-56
三、执行标准
中华人民共和国建材行业标准：《水泥工业用回转窑》
JC333-2006HG-T20566-2011 化工回转窑设计规定
四、技术要求
1）回转窑托轮处垫板要求机加工，加工精度按行业标准执行。
2）加工前内部设临时支撑，要求不变型。
3）所有钢板表面（内表面——外表面）需进行喷砂处理，处理等级达到Sa2.5,喷砂立即喷涂耐高温漆（300度），要求二底二面。
4）支撑结构钢构件（支撑框架和底座）喷涂结构钢通用标准型底漆和面漆。要求二底二面。
5）挡轮、托轮、大齿轮、小齿轮需要进行热处理，使得挡轮、托轮、大齿轮、小齿轮表面硬度达到HB170-192，并提供热处理检测报告。且保证在质保期内这些部位不会出现磨损、凹陷等质量问题，如出现由乙方在规定时间内更换或处理达标。
6）筒体变形度满足相关法规或相关行业规定的要求，由于变形导致的质量问题由乙方在规定时间内处理达标。
7）铸件缺陷不超过下列范围的允许补焊：a)在同一端面上切凿部分面各总和不超过该端面总面积的10%；b)在内外圆表面上，切凿部分面积的总和不超过该表面总面积的2%；c)在内外圆表面上沿轴线方向总的切凿宽度不超过工作宽度的10%；d)单个砂眼深度不超过厚度的20%，在1m范围内有数处砂眼、气孔等缺陷时，仍以单个计算；e)裂纹长度不超过100mm,深度不超过20mm，数量不超过2条。
8）缺陷部分补焊前必须进行预热，焊补后进行热处理，热处理后，其补焊部分的硬度要求略低于邻近母体金属硬度，其差值不大于10%。
9）轮带加工完毕后，应将内外圆直径的实测值有钢印打在轮带侧面上，并以油漆做外框标志。
10）轮带精加工完毕后，其工作表面不允许存在缺陷。
11）轮带长期存放时，不得竖立放置以防变形，起吊时应防止加工表面受到损伤。
五、回转窑结构描述
回转窑由前端板、筒体、驱动及支撑机构组成。
5.1回转窑壳体
主体采用板厚18mm(无公差国际板）的Q235C钢板卷焊而成。筒体高温端长800mm、厚t=18mm的304钢板。对接焊缝需要相应的焊材进行处理，所有的筒体对接端面精加工处理，保证精度。
5.2 回转窑支撑
回转窑设有2组轮带，材质为铸钢，轮带套在窑壳体上。
每个轮带下设有2组托轮，托轮（宽240mm)比轮带宽30mm,托轮轴承采用滚动轴承。每个托轮组对应两个托辊，用于支撑回转窑。托轮组装在托轮轴和轴承座的机架上。
止推挡轮：1个。止推挡轮由铸钢制成。每给托轮有调节螺栓两只、托轮架与托轮轴承座须做横向腰形孔，以便调节托轮与轮带的接触面。
固定底座3个，用于装配托轮组、挡托轮组和驱动机构。
5.3止推挡轮
在前轮带设有一组止推挡轮，是限制窑向下或向上窜动时限位，挡轮只是起动阻挡的作用，挡轮本身没有动力。止推挡轮由挡轮、轴、轴承等件组成。
5.4回转窑的传动系统
回转窑的传动装置主要由以下几个部分组成：
1）驱动电机
采用单边传动，功率为30kw,变频电机型号为：YVF2-225M-6
2）减速机
减速机 型号：ZSY315-56 应满足回转窑转速0.1-2rpm的需要。
3）大小齿轮
大齿轮由两件半齿圈经螺栓联接组成，大齿轮通过连接板与窑壳刚性连接，消除窑壳因 热膨胀变形对大齿轮的影响。大齿轮材质ZG45，小齿轮材料40Cr.
5.5 窑体密封
回转窑的密封采用鱼鳞密封，必须保证密封效果。
5.6地脚螺栓
地脚螺栓的长度与直径：M30*1000。材质：4.8级，配套提供垫圈与双锁紧螺母。除地脚螺栓外窑上其余螺栓材质要求8.8级。
5.7其他要求
窑头：壳体外表面温度：大约200度
本体：窑壳外表面温度：大约180度
回转窑建议冷却供方，风量：4200Nm3/h 风压：250mmaq
(由甲方采购）
锚固钉由甲方负责采购，乙方负责焊接，锚固钉材质0Cr25Ni20
5.8乙方供货范围及数量清单
|
序号 |
名 称 |
材质规格型号 |
单位 |
数量 |
|
1 |
筒体部分（板厚18mm) |
Q235 304长800mm |
套 |
1 |
|
2 |
风冷夹套 |
0Cr25Ni20 |
件 |
1 |
|
3 |
端板（窑头、尾）各1 |
ZGCr25Ni20；鹏飞集团 |
套 |
2 |
|
4 |
窑头、窑尾密封连接件（含密封板、锥环，含紧固标准件、挂钩及附件 |
1Cr18Ni19 碳钢 |
套 |
2 |
|
5 |
挡轮装置 |
ZG45Mn |
套 |
1 |
|
6 |
托轮装置 |
ZG340-640 |
套 |
2 |
|
7 |
大齿轮装置 |
ZG310-570 |
套 |
1 |
|
8 |
窑头罩（端面厚度10mm) |
Q235 |
件 |
1 |
|
9 |
地脚螺栓、母、垫 |
|
套 |
1 |
|
10 |
传动装置 |
ZG45 |
套 |
1 |
|
11 |
电机18.5Kw |
YVF2-200L-6 |
台 |
1 |
|
12 |
硬齿面减速机 |
ZSY250-56 |
台 |
1 |
|
13 |
组装工具（含斜度规、支撑块） |
1套，鹏飞集团 |
套 |
1 |
|
14 |
连接标准件及其它附件 |
1套，鹏飞集团 |
套 |
1 |
|
15 |
挡砖板 厚度12
高度200 |
0Cr25Ni20 |
套 |
2 |
|
16 |
窑尾配对法兰 |
|
件 |
1 |
5.9 乙方提供的资料
1）乙方向甲方提供操作说明书两套，合格资料1套，外购件产品合格证1套，外购产品说明书1套（含材质化验单）
2）交付设备时，乙方向甲方提供设备总图和安装图纸各4套，托轮装配图、传动组装配图、挡轮装配图、密封装置装配图各1套。
